電池膜不干膠材料是一種面材可收縮變形的PVC材料(其中徑向變形大于軸向變形)。利用PVC遇熱收縮的特性, 印刷加工后的標簽可在自動貼標機上貼標后兩端加熱，經(jīng)收縮變形將裸體電池包在中 間，形成完整的電池成品。

電池膜不干膠標簽常見的有以下幾種印刷加工方法。

①凹版印刷法。在普通凹版印機上印刷(一般利用寬幅凹印機)，使用溶液或UV油墨。 印刷好的標簽首先由分切機分成小卷，然后在加工機上模切、排廢、復卷。最后在專用分切機上分切成單卷，準備上貼標機。

②四印背面印刷法。為分體印刷方法。首先，在專用透明PVC薄#背面印刷圖文(里印法)，然后在圖文表面真空饅鋁、蓋往圖文。第二步，按照不干膠材料制造工藝，用印刷、鍵鋁后的PVC薄膜作面材，制造電池專用不干膠標簽材料。最后，將涂布加工后的大卷電池膜，在標簽加工機、分切機上完成標簽加工全部過程。

③UV凸版印刷法。目前，是我國和東南亞地區(qū)普遍采用的一種方式。由于使用UV油墨，要求PVC材料的表面張力保持在38dyn/om 以上， 印刷過的表面最后采用上光工藝，保護圖文。所用的設(shè)備為輪轉(zhuǎn)式標簽印刷機,。

④柔性版印刷法。北美和歐洲標簽印刷常用的方法。UV油墨或醇性油墨。薄膜材料印刷前要進行電暈處理，提高表面張力。也可采用表面涂布的方法提高著墨的牢固度。要求印刷后上光,保護圖文。不宜使用水性油墨，防止出現(xiàn)墨層不牢問題。
⑤印刷覆膜法。 特種工藝。在PVC薄膜上印刷后，在表面上復合一層PVC薄膜?？刹捎酶鞣N印刷方式。要求覆膜材料的收縮率同印刷材料的收縮率相同，覆膜時要求二者張緊力保持一致。一般，大量生產(chǎn)采用干法復合方式，以保證質(zhì)量降低成本。通常，PVC印刷材料的厚度為0.035mm, 覆膜材料的厚度為0.015mm。

電池膜印刷加工時應注意以下事項。
a.要求使用PVC專用油墨，并且事先試驗，符合質(zhì)量標準后,再大量生產(chǎn)。
b.嚴格控制烘干濕度，防止PVC塑料材料收縮變形，影響模切套準和貼標應用。
c.正確調(diào)整設(shè)備控制張力防止PVC拉伸變形，影響尺寸精度。
d.盡量減少、 控制油墨量，防止收縮時，由于墨量大導致縮口處掉墨。
e.為防止縮口處掉墨,UV上光時縮口處盡量不上光。

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