覆膜是不干膠標(biāo)簽印刷比較常見(jiàn)的表面整飾工藝之一，有助于提高標(biāo)簽的耐磨、耐水、耐臟、耐化學(xué)腐蝕等性能。因此，許多廠家都會(huì)選擇覆膜提升成品品質(zhì)。今天就給大家解答，PET不干膠以及其他類(lèi)型不干膠覆膜時(shí)，出現(xiàn)覆膜褶皺問(wèn)題如何處理。

造成覆膜褶皺的主要原因如下：

1.壓輥不平

大多數(shù)不干膠標(biāo)簽的覆膜材料都是BOPP和PET 材料，通過(guò)硅膠或聚氨酯輥擠壓膜在印刷材料表面。此時(shí)，如果壓輥不均勻，會(huì)導(dǎo)致復(fù)合膜的壓力不均勻，更常見(jiàn)的現(xiàn)象是壓力“一邊大一邊小”，當(dāng)覆膜時(shí)，膜會(huì)被壓力大的一側(cè)擠壓到壓力小的一側(cè)，導(dǎo)致覆膜褶皺。

這種情況引起的褶皺一般較大，肉眼很容易發(fā)現(xiàn)。我們可以通過(guò)調(diào)整壓輥兩端的彈簧來(lái)平衡壓輥兩端的壓力。具體方法是：使用0.1mm將厚度的塞尺插入壓輥兩端，感受壓力，壓力較小時(shí)，將上面的彈簧壓緊，直至兩端壓力達(dá)到平衡。

2.壓輥表面老化

由于聚氨酯材料容易老化，涂層輥表面會(huì)長(zhǎng)期老化、開(kāi)裂、硬化等問(wèn)題，這種涂層輥可能導(dǎo)致小褶皺，肉眼不易發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致更大的質(zhì)量問(wèn)題。

因此，當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)合輥老化時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換復(fù)合輥。同樣，如果復(fù)合輥表面有硬損傷，也可能導(dǎo)致小氣泡或折疊，這種情況也需要更換復(fù)合輥。

3.張力不均

有時(shí)張力不均也容易造成覆膜褶皺。這里的張力不均勻，可能是薄膜材料、印刷材料的問(wèn)題，也可能是印刷設(shè)備的問(wèn)題。

在涂層過(guò)程中，如果出現(xiàn)材料“松而緊”無(wú)論是什么原因，其外部性能都非常明顯，即材料兩側(cè)的張力明顯不一致。此時(shí)，當(dāng)我們用手指按壓材料兩側(cè)時(shí)，我們會(huì)明顯感到一側(cè)緊，另一側(cè)松動(dòng)。

這種情況一旦發(fā)生，很容易導(dǎo)致覆膜褶皺，而且是比較明顯的大褶皺，我們需要調(diào)整設(shè)備或更換材料來(lái)解決。

需要注意的是，并非所有印刷設(shè)備都有張力調(diào)節(jié)裝置。具有張力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)備可通過(guò)調(diào)節(jié)整體或局部張力來(lái)解決問(wèn)題；對(duì)于沒(méi)有張力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)備，通常需要更換材料來(lái)解決問(wèn)題。

4.薄膜本身缺陷

一些薄膜材料在出廠時(shí)有缺陷，上面有小褶皺，肉眼往往不容易發(fā)現(xiàn)。如果在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將導(dǎo)致相對(duì)較大的產(chǎn)品損失。

因此，操作人員的過(guò)程中，操作人員需要經(jīng)常檢查薄膜的質(zhì)量。如果薄膜表面有缺陷，必須及時(shí)更換，以免增加材料損失。有條件的企業(yè)建議安裝在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題。

以上就是今天分享的四個(gè)關(guān)于PET不干膠以及其他類(lèi)型不干膠，覆膜褶皺問(wèn)題的解答啦。相信大家對(duì)于覆膜問(wèn)題的處理有新的了解了吧~ 我們下期見(jiàn)。

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