小技巧分享如約而至~上期給大家介紹了三個印刷PET不干膠以及其他不干膠材料時的小技巧，相信大家都掌握了吧。那么今天就給大家介紹另外兩個小技巧，讓大家印刷更簡單~

1.除壓紙輪印痕外

在自粘標(biāo)簽的印刷過程中，紙張收集部分的壓紙輪通常會將材料壓出痕跡。工廠必須加寬材料(通常比實際印刷寬度多10個mm)，將壓紙輪壓在材料的邊緣，以免成品標(biāo)簽表面出現(xiàn)痕跡。但是這種方法是對原材料的浪費。

小貼士:在壓紙輪表面粘貼一層不干膠材料(紙張和薄膜材料都可以使用，建議使用PET材料，效果最好)，可以大大減少甚至消除材料表面的壓紙輪。使用這種方法后，我們可以用最小寬度的原材料打印標(biāo)簽，大大減少了原材料的浪費。

2.解決銅版紙起泡現(xiàn)象

我們常見的氣泡問題通常發(fā)生在不干膠材料的表面材料和粘合劑之間，很少遇到表面材料上的氣泡現(xiàn)象。當(dāng)使用斜背印刷機(jī)打印大面積現(xiàn)場標(biāo)簽時，發(fā)現(xiàn)材料起泡。經(jīng)過分析，氣泡是由于粘度分離表面材料。

斜背標(biāo)簽印刷機(jī)在印刷大面積現(xiàn)場標(biāo)簽時容易出現(xiàn)粘紙現(xiàn)象，主要是由于油墨粘度高或印刷壓力大。但是，如果油墨調(diào)整到最薄的狀態(tài)，同時將印刷壓力降低到最低狀態(tài)，或者偶爾會出現(xiàn)粘膠材料表面泡沫現(xiàn)象。

這說明不僅僅是油墨和印刷壓力的問題，還有樹脂變形的影響。

小貼士：由于樹脂版本在放置一段時間后會因失水而變形，因此通常表現(xiàn)為中間凹陷和周圍翹曲。當(dāng)時，使用了一個舊樹脂版本。如果這種印版直接使用而不浸泡在溫水中，則表面看起來是平的，但實際上中間是低的，周圍是高的。

斜背標(biāo)簽印刷機(jī)采用平壓平的方式，因此版面中心凹陷會導(dǎo)致印刷過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的粘度，從而使不干膠材料的表面材料分層。

了解了這個原因后，樹脂版本可以在溫水中浸泡一段時間，這樣樹脂版本可以完全吸收水，恢復(fù)原來的形狀，然后在機(jī)器上打印，泡沫現(xiàn)象消失。

     以上就是今天分享的兩個印刷PET不干膠以及其他不干膠時的小技巧啦，相信通過了兩期小技巧分享后，你們印刷時會更得心應(yīng)手了吧，我們下期見~

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