很多印刷廠家印刷時都會遇到PET不干膠材料印刷墨層牢固度不好的問題，導(dǎo)致印刷效果低于預(yù)期，且耗費(fèi)了成本，如果你也有這樣的苦惱那么今天就一起了解提升PET不干膠 材料印刷墨層牢固度 的方法吧~

PET不干膠材料是標(biāo)簽行業(yè)常用的承印材料，具有材質(zhì)堅(jiān)挺、密度大、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)。

PET不干膠材料種類繁多，可分為透明、白色、金屬色、金屬拉絲等類型；根據(jù)表面光澤，可分為亮光型和啞光型。一般來說，PET不干膠材料可以通過各種印刷方法印刷。目前，最常見的是UV凸印。

由于PET不干膠材料表面能力低，對普通油墨潤濕能力差，墨層牢固度差。因此，無論采用何種印刷方法，都必須提前對PET不干膠材料的表面進(jìn)行處理，如可以通過電暈處理提高PET不干膠材料的表面能，也可以通過表面涂布處理改變PET不干膠材料的表面物理特性。

需要注意的是：用普通電暈法處理后，PET不干膠材料表面的墨層不穩(wěn)定，因?yàn)镻ET不干膠材料密度高，普通電暈法難以增加其表面能。

一些專業(yè)標(biāo)簽印刷企業(yè)普遍采用帶涂層的PET不干膠材料生產(chǎn)電子標(biāo)簽，涂層改變了PET不干膠材料的表面潤濕特性，且性能穩(wěn)定，墨層牢固度能夠得到有效改善。

現(xiàn)如今PET不干膠材料中使用的涂層主要是溶劑型和水乳液型。其中，溶劑型涂料具有流平性好、耐酒精性好、能適應(yīng)各種油墨的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是污染大，風(fēng)險系數(shù)大，不利于環(huán)境保護(hù)。

水乳液涂料成本低、環(huán)保性好。但是耐酒精性差，對油墨類型有一定要求。當(dāng)然，由于涂層厚度、涂層配方和穩(wěn)定性的變化以及PET基材本身的變化也會導(dǎo)致帶涂層的PET不干膠材料出現(xiàn)墨層牢固度不佳的問題。

因此想要提升PET不干膠材料印刷墨層牢固度可以使用帶涂層的PET不干膠材料，根據(jù)需求使用最合適的涂層類型來生產(chǎn)制作哦~

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