通常情況下,標簽起鼓或者起翹可以分為兩種情況:一種是在貼標24h以內出現起翹,有些嚴重的甚至在貼標后馬上出現起翹;另一種是在貼標24h以后才出現起翹。如果在貼標后馬上出現起翹,可以立即停止生產并分析原因做針對性處理,但如果在貼標24h以后標簽才開始出現起翹,問題處理起來就比較麻煩,因為這 時有些客戶已經開始裝箱發(fā)貨,如果這時發(fā)現標簽起翹,往往會耽誤發(fā)貨時間,同時貼標起翹的產品要全部返工重新貼標,給最終用戶造成較大的經濟損失。
許多不干膠材料生產廠家在給印刷企業(yè)人員做培訓時往往會說不干膠材料有初始黏性和最終黏性兩個概念,所謂最終黏性是指在膠水規(guī)定的最低貼標溫度以上貼標后放置24h,膠水與被貼物表面充分結合所發(fā)揮出的黏性。一般來說,不干膠標簽在貼標24h后如果不起翹就基本不會再起翹,但實際情況卻并非如此, 曾處理過多起標簽貼標24h以后逐漸發(fā)生起翹或者起鼓的投訴案例。
理論上講,標簽貼標24h以后膠水已經發(fā)揮出最終黏性并與被貼物表面充分結合,為什么還會出現起翹或者起鼓問題呢?綜合來講,主要有以下幾個原因。
我們知道,不干膠標簽的面層具有一定的挺度,通常面層越厚,挺度就越大。尤其是覆膜后的標簽挺度更大。在實際應用中,許多標簽是貼在曲面上的,如貼在圓桶表面上的不干膠標簽,由于被貼物是曲面,而不干膠標簽是平面,同時標簽的面層又有一定的挺度,這幾個因素疊加在一起就會導致貼標后標簽的面層 在自身挺度的影響下形成一個反向張力,這個反向張力與膠水的內聚力一直在做斗爭,如果膠水的內聚力小于標簽的反向張力,那么貼標24h以后標簽就會逐漸出現起翹或者起鼓。
膠水的持黏力是反應膠水內聚力的一個重要指標,如果持黏力不夠往往說明膠水內聚力不夠,通俗一點就是內部結合力無法抵抗面層反向張力從而使膠水分層最終導致標簽起翹。我們可以觀察一下,貼標24h以后起翹的標簽在將標簽揭下來的時候往往會有殘膠留在被貼物表面,這說明膠水在標簽反向張力的拉扯下出現了分層。
(1)許多不干膠生產廠家的持黏力合格標準范圍規(guī)定的比較寬松,有時一種材料用了幾批都沒有問題,但是突然有一批出現了標簽起翹,而供應商經檢測后卻說不干膠材料符合出廠標準。
這種情況下,出現問題的批次不干膠材料的持黏性數值往往處于合格標準的下限,而前面幾個批次的不干膠材料持黏性數值可能位于合格標準的中上限這時并不能說供應商的不干膠材料不合格,只能說持黏性偏下限的材料不適應客戶的應用。為了避免這種情況給標簽印刷企業(yè)帶來的損失,就需要標簽印刷企業(yè)對每個批次來料的持黏性數值做詳細記錄,一旦發(fā)現某個批次的不干膠材料持黏性數值比前幾個批次的數值偏低,建議慎重使用,最好是與原材料供應商溝通后再使用。
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