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賽諾膠粘-讓天下沒有找不到的不干膠標簽材料

貼的住不代表貼得牢:不干膠標簽貼標24h后為什么會起翹起鼓?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2024.01.04
        近年來,不干膠紙標簽在產品外包裝中得到了廣泛的應用,幾乎所有類型的產品外包裝都可以看到不干膠標簽。不干膠標簽在粘貼過程中容易出現問題,最突出的問題是標簽后鼓包或翹曲。接下來,我將與您深入討論這兩個問題,希望能幫助更多的標簽印刷公司避免這些問題。

不干膠材料


通常情況下,標簽起鼓或者起翹可以分為兩種情況:一種是在貼標24h以內出現起翹,有些嚴重的甚至在貼標后馬上出現起翹;另一種是在貼標24h以后才出現起翹。如果在貼標后馬上出現起翹,可以立即停止生產并分析原因做針對性處理,但如果在貼標24h以后標簽才開始出現起翹,問題處理起來就比較麻煩,因為這 時有些客戶已經開始裝箱發(fā)貨,如果這時發(fā)現標簽起翹,往往會耽誤發(fā)貨時間,同時貼標起翹的產品要全部返工重新貼標,給最終用戶造成較大的經濟損失。

許多不干膠材料生產廠家在給印刷企業(yè)人員做培訓時往往會說不干膠材料有初始黏性和最終黏性兩個概念,所謂最終黏性是指在膠水規(guī)定的最低貼標溫度以上貼標后放置24h,膠水與被貼物表面充分結合所發(fā)揮出的黏性。一般來說,不干膠標簽在貼標24h后如果不起翹就基本不會再起翹,但實際情況卻并非如此, 曾處理過多起標簽貼標24h以后逐漸發(fā)生起翹或者起鼓的投訴案例。

理論上講,標簽貼標24h以后膠水已經發(fā)揮出最終黏性并與被貼物表面充分結合,為什么還會出現起翹或者起鼓問題呢?綜合來講,主要有以下幾個原因。


1、膠水黏度不夠
通常我們測試不干膠膠水的黏性主要測試兩個指標:初黏性和持黏性。測試初黏性的方法通常有鋼球法或者拉力測試法。測試持黏性的方式通常為法碼測試法,即用不干膠將兩塊有掛鉤的標準鋼板黏好,然后一個鋼板掛在固定架上,另一頭放2kg的砝碼,看下面的鋼板持續(xù)多少時間后掉下來,以持續(xù)掛法碼的時間長 短來判斷持黏力是否合格。

為什么要測試膠水的初黏力和持黏力呢?其實,初黏力解決的是標簽能不能貼的住的問題,持黏力解決的是標簽能不能貼的牢的問題。換句話說,如果標簽貼在被貼物表面馬上就會起翹,這說明膠水的初黏力不夠,但是如果在貼標后24h沒有出現任何問題,過了24h以后標簽開始逐漸出現起翹或者起鼓,這說明膠水 的持黏力不夠。

我們知道,不干膠標簽的面層具有一定的挺度,通常面層越厚,挺度就越大。尤其是覆膜后的標簽挺度更大。在實際應用中,許多標簽是貼在曲面上的,如貼在圓桶表面上的不干膠標簽,由于被貼物是曲面,而不干膠標簽是平面,同時標簽的面層又有一定的挺度,這幾個因素疊加在一起就會導致貼標后標簽的面層 在自身挺度的影響下形成一個反向張力,這個反向張力與膠水的內聚力一直在做斗爭,如果膠水的內聚力小于標簽的反向張力,那么貼標24h以后標簽就會逐漸出現起翹或者起鼓。


膠水的持黏力是反應膠水內聚力的一個重要指標,如果持黏力不夠往往說明膠水內聚力不夠,通俗一點就是內部結合力無法抵抗面層反向張力從而使膠水分層最終導致標簽起翹。我們可以觀察一下,貼標24h以后起翹的標簽在將標簽揭下來的時候往往會有殘膠留在被貼物表面,這說明膠水在標簽反向張力的拉扯下出現了分層。


綜上所述,膠水的持黏力是反映不干膠標簽黏性的一個重要指標,將直接影響標簽是否能夠貼得牢固。如果膠水持黏力不夠,很可能會造成貼標一段時間后標簽起翹。因此,建議廣大標簽印刷企業(yè)一定要重視這個指標,購買測試設備對每批次的不干膠原材料進行初黏性和持黏性的測試,并結合材料供應商提供的出 廠檢驗報告來判斷這批不干膠材料是否適合使用。

在這里,結合標簽印刷企業(yè)的實際生產情況,特別說明以下幾個問題:

(1)許多不干膠生產廠家的持黏力合格標準范圍規(guī)定的比較寬松,有時一種材料用了幾批都沒有問題,但是突然有一批出現了標簽起翹,而供應商經檢測后卻說不干膠材料符合出廠標準。

這種情況下,出現問題的批次不干膠材料的持黏性數值往往處于合格標準的下限,而前面幾個批次的不干膠材料持黏性數值可能位于合格標準的中上限這時并不能說供應商的不干膠材料不合格,只能說持黏性偏下限的材料不適應客戶的應用。為了避免這種情況給標簽印刷企業(yè)帶來的損失,就需要標簽印刷企業(yè)對每個批次來料的持黏性數值做詳細記錄,一旦發(fā)現某個批次的不干膠材料持黏性數值比前幾個批次的數值偏低,建議慎重使用,最好是與原材料供應商溝通后再使用。


(2)持黏力測試需要一定的時間,通常為24~48h。有一些標簽印刷企業(yè)從來料到印刷加工時間會比較緊張,如果等持黏力測試結果出來再生產就來不及了,這時建議邊測試邊生產,這也是沒辦法的辦法。一般來說,生產完畢后測試結果也差不多出來了,再根據測試結果來判斷這批材料是否有應用風險,如果無風險 就放行,有風險就先管控起來不出貨,以避免造成更大的損失。

(3)有一些標簽印刷企業(yè)的訂單結構比較繁雜,無法做到每個品種、每個批次都能進行持黏力測試,這種情況建議針對重點客戶或者重點訂單做持黏力測試,以避免因為持黏力不合格給企業(yè)造成較大的損失,簡單來說就是“抓大放小”。





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